1. 공급 및 절삭: 단조 휠에 사용되는 알루미늄 봉은 항공 등급 알루미늄 소재인 6061로 만들어집니다. 일반 주조 휠에 사용되는 A356.2 알루미늄과 비교했을 때, 단조 휠은 소재에 관계없이 강도, 연성 및 내구성 면에서 주조 휠을 훨씬 능가합니다.
바퀴를 만드는 데 필요한 크기로 알루미늄 막대를 자르세요.
2. 알루미늄 봉 예열: 절단된 알루미늄 봉을 가열로에 넣어 설정 온도까지 가열하고, 재료가 안정적인 온도에 도달하면 꺼내어 단조 작업을 진행합니다.
3. 초기 형태 제작: 12,000톤급 단조 프레스를 사용하여 예열된 알루미늄 소재를 직선 단조 방식으로 조형 초기 형태로 제작합니다.
4. 강력한 방적 성형: 수직 방적기를 사용하여 방적기당 최대 25톤의 회전력을 가진 3개의 회전 휠로 블랭크를 회전시키면서 성형합니다.
5. 열처리: 스피닝 성형 후 알루미늄 합금 휠은 강도를 높이기 위해 열처리가 필요합니다. 열처리 공정은 다음과 같습니다. (1) 고온 용체화 처리; (2) 담금질 수처리; (3) 저온 시효 처리.
6. 선반 가공: 열처리 후 휠의 기본 형상을 선반으로 가공하여 디자인 윤곽을 직접 새겨 넣습니다.
7. 중심 구멍 및 드릴링 가공: PCD 5*120, CB 72.56 등과 같은 설계에 따라 드릴링합니다.
8. 휠 표면 처리: 정밀 선삭 가공, 표면 연마 처리, 표면 코팅 처리 등
9. 단조 휠 생산이 완료되었습니다.
게시 시간: 2021년 3월 12일